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技術文章
保證多工位機械手的安全操作也是十分必要的
多工位機械手是新時代的產物,也是未來制造業的發展趨勢。簡而言之,打孔機械手有效地替代了勞動力,并在一些大型企業中得到了廣泛的使用。
1、防止模具損壞:如果工人未能取出產品,模具夾緊會造成模具損壞,并且沖壓機器人會自動報警并停止。
2、提高競爭力:準確計算產量并提高企業形象。
3、快速回收:機械手可以在幾個月內收回成本,并且沖壓機器人可以使用8-10年,即可以免費使用7-8年。
4、節省勞動力:使用沖床機械手取出產品可以節省工人,并使整個工廠的規劃更加有效。
5、高安全性:使用手持產品時握住手是危險的,但可以通過使用機器人來保證。如果產品掉落,則可以保證安全生產。
6、提高效率:提高工廠的生產效率。
7、提高產品質量:產品自動脫模并彈出多次。延長的時間會影響生產效率,導致刮傷,油漬會導致不良產品。
多工位機械手是一種高效的工業機器人,對于這種高科技產品,并不是每個人都可以操作它。我們在日常運營中需要配備專業的技術人員和日常維護人員。其安全標準屬于ANSIB151.27-1994標準類別。該標準包括臥式注塑機,塑料噴涂機和裝卸機械手等產品,并且是通用行業標準ANSI/RIAR15.06-1999的次級標準。保證多工位機械手的安全操作也是十分必要的。
從安全的角度出發,需要檢查沖壓機械手的許多部分,包括機械手工作空間的限制,機械限位裝置的安裝,垂直下降的安全保護以及使用三重位置開關。因此,塑料加工商必須確保機器人遵守所需的安全法規。因此,可以看出,機械手的安全標準水平仍然相對較高,并且要遵循某些規則,該標準在任何級別都是必需的。